Деформационные швы в бетонных полах

Бетонные полы, несмотря на появление новых полимерных и других аналогов, не теряют своей популярности за счет прочности и долговечности. Для их производства используют портландцемент, гранитную или мраморную крошку, щебень, песок, другие наполнители. При монтаже покрытия по монолитной технологии обязательны деформационные швы. Это  технологический разрез в монолитном покрытии, который обеспечивает автономное перемещение участков. Их основное назначение – предотвращение растрескивания основания, компенсация напряжения, продление срока службы и предупреждение преждевременного ремонта.

Виды деформационных швов

Какими бывают деформационные швы? Рассмотрим основные виды. У каждого из них свое функциональное назначение. Перечислим основные:

• осадочный. При застывании раствора верхний слой затвердевает быстрее, чем нижний. Из-за этого возникает внутреннее напряжение. При большой толщине бетона вероятность расслаивания монолита больше. Осадочный шов нарезается в стяжке и предотвращает деформацию бетона из-за внутреннего напряжения;
• конструкционный. Его назначение – изоляция зон, залитых в разное время. Заполняется разрез герметиком или металлическим профилем. Он может быть встроенным или накладным;
• сейсмический. Предназначен для гашения давления и разнонаправленного напряжения, которое возникает в случае землетрясения. Разрезы предотвращают появление трещин, повышают общую устойчивость постройки. Швы обязательно нарезаются в монолитных полах зданий, расположенных в зонах сейсмической активности;
• изоляционный. Является разновидностью усадочного разреза. В отличие от других типов разрезов, прокладывается в местах примыкания напольного покрытия к вертикальным конструкциям. За счет изоляционного шва компенсируется усадка при затвердевании бетона. В качестве наполнителя применяется специальная лента;
• температурный. Бетон – тот материал, размеры которого меняются в зависимости от температуры. Деформационный шов обязателен при заливке стяжки под «теплым полом». Его необходимость заключается в опасности трещин над обогревательными элементами. При отсутствии температурных деформационных швов высока вероятность повреждению греющих проводов, матов или пленки.

Ширина разреза должна составлять не более 5 мм в помещениях и не более 10 мм – на наружных объектах.

Функции деформационных швов

Они выполняются в бетонной или цементно-песчаной стяжке, повышают устойчивость к динамическим нагрузкам. Деформационные швы обязательно делают в подстилающем и финишном покрытии промышленных предприятиях, складах, логистических центрах, других помещениях. Разрезы отражаются в проектной документации. Для их заполнения используется герметики на основе силикона, полимеров. Состав защищает покрытие от попадания воды, поддерживает край шва.

Способы обработки

Для успешного выполнения функций разреза его нужно правильно загерметизировать. Для этого используются следующие материалы:

• полиэстер. Вспененный материал представляет собой уплотняющий шнур. Он помещается в разрез. Полиэстер сохраняет эластичность при перепадах температурах;
• деформационный профиль. Производится из резины и направляющих из металла;
• мастика. В зависимости от вида и назначения в ее основе может быть акриловая, латексная или полиуретановая смесь. Мастика обеспечивает хорошую гидроизоляцию, накладывает поверх шва.

Перед нанесением герметика необходимо очистить поверхность от пыли и мусора. Для этого используют компрессор со сжатым воздухом.